Descrição do Produto
Uma linha de pintura a pó para chassis e gabinetes um sistema de produção projetado especificamente para a operação de pintura a pó de chassis e gabinetes. É uma ótima experiência, é um ótimo lugar para estar, é um ótimo lugar para estar, é um bom lugar para estar, é um bom lugar para estar, é um bom lugar para estar, é um bom lugar para estar, é um bom lugar para estar, é um bom lugar para estar. A seguir forneceremos uma introdução detalhada de aspectos como fluxo do processo, composição do equipamento e vantagens e recursos.
Desengordurante: Durante o processo e transporte de chassis e gabinetes, os supérfluos ficarão impregnados de impurezas como manchas de óleo e poeira. Ao mergulhar nos chassis e gabinetes uma solução tanque contém desengraxante, a química do desengraxante utilizada para decompor e remover manchas de óleo da superfície, fornecendo uma boa base para o revestimento posterior. Lavagem com água: Após o desengorduramento, os chassis e gabinetes precisam ser lavados com água para retirar os resíduos do desengraxante e as impurezas da superfície. Normalização, lavagem com água em vários estágios é adotada para garantir o efeito de limpeza. Remoção de ferrugem (se necessário): Chassi paralelos e gabinetes feitos de materiais metálicos, se houver ferrugem na superfície, é necessário um tratamento de remoção de ferrugem. Os métodos comuns incluem decapagem, jateamento, etc., para remover a ferrugem da superfície e melhorar a deterioração do revestimento. Tratamento de Fosfatização: A fosfatação um processo de formação de uma película de conversão de fosfato na superfície de chassis e gabinetes. É um ótimo momento para se divertir e muito tempo. É um ótimo lugar para estar. É um ótimo lugar para se estar e é resistente em um ambiente corrosivo. Após o tratamento de fosfotização, geralmente são realizados tratamentos de lavagem com água e passivação para garantir a qualidade do filme de fosfotização. Secagem: Após o pré-tratamento, o chassi e os gabinetes precisam ser secos para remover a umidade da superfície e prepará-los para a pintura em pó.
Carregando: Um bom lugar para começar uma nova era de gabinetismo e secos são pendurados e linha transportadora e enviados para a sala de pintura e a pó através da linha transportadora. Eletro static Pulverização: É um ótimo lugar para ficar, é um ótimo lugar para ficar, é um ótimo lugar para estar. Uma condição estática de a carrega, uma condição estática, uma condição estática, uma condição estática, uma condição estática, um anúncio, um anúncio, um superlativo. É o lugar perfeito para estar no frio, você pode fazer com que o revestimento em pó cubra uniformemente todos os chassis e gabinetes, incluindo cantos e lacunas. Fluidização e Reciclagem: Processo duradouro de concentração, a tinta em pó que não foi adsorvida pelos chassis e gabinetes será coletada e reaproveitada através do sistema de reciclagem. A maneira mais eficaz de melhorar sua saúde e bem-estar pistola de combustão para combustão novamente.
Cura em alta temperatura: Os chassis e gabinetes com pintura a pó pulverizada são enviados ao forno de cura através da linha transportadora. Dent for no cura, o chassis e gabinetes são aquecidos a uma determinada temperatura (geralmente entre 180°C e 220°C) e desligados por um certo tempo (geralmente entre 15 e 30 minutos), de modo que o revestimento em pó sofra uma ocorrência de Reticulação e cura em um revestimento duro. Resfriamento: A melhor forma de lidar com o problema é livrar-se dos gabinetes curados e do forno de cura, para restaurar o ambiente natural do meio ambiente. A maneira natural de lidar com o resfriamento é natural e natural.
Descarregando: Os chassis e gabinetes resfriados são retirados da linha transportadora, processo completo de revestimento. Inspeção: Realizar inspeção de aparência e testar o desempenho de chassis e gabinetes revestidos e verificar se os indicadores como espessura, dureza, adesão e resistência à corrosão do revestimento atendem às requisições. Produtos não interferentes precisam ser retrabalhados.
Sistema transportador: Use seu chassi transportador e gabinetes sua jornada, sua jornada, sua jornada, sua jornada de transportador, seu papel de transportador. A velocidade de um sistema transportador é apenas um cordo com a requisição de produção para garantir a produção da linha de revestimento. Equipamento de pré-tratamento: Inclui equipamentos como tanque de desenvolvimento, tanque de lavagem de água, tanque de fosfatização e forno de secagem, que são utilizados para o pré-tratamento de chassis e gabinetes. É o melhor lugar para estar em uma situação em que você não se cansa disso, para onde está indo, para onde está indo, para onde está indo, para onde estará. Equipamento de revestimento em pó: Inclui os principais equipamentos como pistola eletroestática de pulverização, um sistema de pó adequado e um sistema de reciclagem de pó. Previsão de garantir ou uniformidade para revestimento em pó, sistema de reciclagem de pópode melhorar a taxa de utilização do revestimento em pó e reduzir os custos de produção. Forno de cura: É utilizado para a cura em alta temperatura de chassis e gabinetes com revestimento em pó pulverizado. É uma coisa boa, é uma coisa boa, é uma coisa boa, é uma coisa boa, é uma coisa boa, é um temperamento, é uma coisa uniforme, é uma coisa boa. Sistema de controle: Utilizado para controlar a situação no revestimento, incluindo a velocidade do sistema transportador, a temperatura e o tempo do equipamento de pré-tratamento, os intervalos de interrupção do equipamento de revestimento em pó, a temperatura e o tempo Forno de cura, etc.
Alta qualidade de revestimento: O revestimento em pode formar um revestimento uniforme, denso e duro, que possui boa adesão, dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão. O ambiente está mudando e o ambiente está mudando, o ambiente está mudando, o ambiente está mudando e o ambiente está mudando. Proteção Ambiental e Conservação de Energia: A pintura em pó não utiliza solventes orgânicos, biodegradáveis a compostagem orgânicos voláteis (COV) e ecologicamente corretos. Um bom momento, um bom momento, um bom momento, um bom momento, um bom momento, um bom imposto, um bom momento, um bom momento, um bom momento, um bom momento, um bom trabalho. Alta eficiência de produção: Uma linha de pintura a pó adota um método de produção automatizado, com cada processo intimamente conectado, resultando em alta eficiência de produção. Um bom momento, um bom momento, um bom momento, um bom momento, um bom momento, um bom momento e um bom momento. Aparência Estética: Uma variedade de coisas de natureza diferente e de formas variadas, de uma forma diferente, de uma forma mais confortável, num ambiente mais requisitado, com clientes e clientes diferentes. Um grande desafio, muito, muito, muito, muito. Forte adaptabilidade: Uma linha de pintura a pópode se adaptar às requisições de revestimento de chassis e gabinetes de diferentes tamanhos, formatos e materiais, e possui grandes especificações e flexibilidade.
