Descrição do Produto
Processamento de mineração de pó para máquinas de construção
O processo de pintura a pó para máquinas de construção uma tecnologia de tratamento de superfície aplicada na indústria de fabricação de máquinas de construção. Tem como objetivo proporcionar excelente proteção e propriedades decorativas para máquinas de construção. A seguir serão apresentados detalhes do fluxo do processo, a composição do equipamento e as características do processo.
Fluxo do Processo
Pré-tratamento
Desengordurante : Durante o processo de peças de máquinas de construção, várias manchas de óleo e impurezas de direção irão alas. Primeiramente, as peças são imersas em uma solução contendo um poderoso desengordurante. Através da ocorrência química entre o desengordurante das manchas de óleo, as manchas de óleo são decompostas e a superfície das peças, atingindo assim o objetivo desengordurar e estabelecer uma boa base para o revestimento posterior.
Lavagem com água : Após o desengorduramento, as peças precisam passar por vários processos de lavagem com água para remover completamente o desengordurante residual e as impurezas da superfície. O processo de lavagem com água geralmente adota um método de enxágue em contracorrente em vários estágios, que pode não apenas garantir o efeito de limpeza, mas também economizar água.
Remoção de ferrugem : Para peças metálicas comumente usadas em máquinas de construção, se houver ferrugem na superfície, é necessário um tratamento de remoção de ferrugem. Existem métodos comuns de remoção de ferrugem: remoção química de ferrugem e remoção mecânica de ferrugem. Um remanescente de ferrugem usa solução ácida para reagir quimicamente com a ferrugem para dissolver e remover; É um ótimo lugar para ter um grande impacto na saúde e no bem-estar da sua família.
Tratamento de Fosfatização : Uma ótima maneira de criar um grande progresso em seu processo de filmagem. Este filme de fosfotização pode melhorar significativamente a adesão entre o revestimento e a superfície metálica e aumentar a resistência à corrosão das peças. Após o tratamento de fosfotização, o tratamento de passivação e geralmente realizado para selar os poros do filme de fosfotização e melhorar ainda mais sua resistência à corrosão.
Secagem : Após o pré-tratamento, grande quantidade de água permanece na superfície das peças, sendo necessário realizar o tratamento de secagem. Método de secagem geralmente adota secagem por circulação de ar quente. É um ótimo lugar para começar, é uma experiência superficial, é uma circulação, é um ótimo lugar para estar, é um ótimo lugar para estar, é um ótimo lugar para estar, é um ótimo lugar para estar.
Revestimento em pó
Carregando : É o melhor lugar para ir, é a melhor forma de transportar pessoas, é a melhor experiência de transporte, é a melhor experiência de transporte, é a melhor experiência de transporte.
Pulverização Eletrostática : É o lugar perfeito para estar, é o lugar perfeito para estar. Ao mesmo tempo, a pistola de pulverização gera um campo eletrostático de alta tensão, carregando partículas de revestimento em pó. Peças, formando um revestimento em pó uniforme. Estimado pela dispersão eletrostática permite que o revestimento em pó obtenha uma boa cobertura nas formas e estruturas complexas das peças, incluindo cantos e lacunas.
Fluidização e Reciclagem : Durante o processo de pulverização, alguns revestimentos em pó não são adsorvidos na superfície das peças com o tempo e se espalham. É uma boa ideia usar seu equipamento de uma forma que facilite seu uso. Em seguida, através do dispositivo de fluidização, o pó retorna ao estado fluidizado para que possa ser transportado para a pistola de combustão para novamente, melhorando assim a taxa de utilização do revestimento em pó e reduzindo os custos de produção.
cura
Cura em alta temperatura : As peças com revestimento em pó pulverizado entram no forno de cura junto com o dispositivo de transporte. Não forno de cura, à medida que a temperatura sobe e a temperatura sobe (180 - 220°C) e a temperatura sobe (15 - 30 minutos). Sofremma ocorrência de reticulação, fazendo com que o revestimento em pó cure em um filme de tinta duro, resistente ao desgaste e à corrosão, obteve assim boa estabilidade física e química.
Resfriamento : É como se estivesse curado, está curado, está curado, é legal, é legal e é legal, é temperamental. Método de resfriamento geralmente adota resfriamento com ar forçado. Nosso ventilador sopra e frio nas peças para acelerar o processo de resfriamento, facilitando posterior inspeção de qualidade e embalagem.
Composição do Equipamento
Equipamento de pré-tratamento : Inclui tanques de desengorduramento, tanques de lavagem com água, equipamentos de remoção de ferrugem, tanques de fosfatização, tanques de passivação e fornos de secagem. É tudo uma questão de dispositivos e contidos, sistemas como aquecimento, atualização e filtração circulante para garantir a estabilidade e consistência do processo de pré-tratamento.
Equipamento de revestimento em pó : Princípios consistentes na comunidade, em primeiro plano da pólvora, na recuperação da pólvora e uma câmara em combustão. O desempenho da pistola eletrostática afeta diretamente o efeito de combustão. O sistema de pó completo deve controlar com precisão a quantidade de revestimento em pó. operação de transferência.
Equipamento de cura : O forno de cura e o núcleo do equipamento de cura. Seus métodos de aquecimento incluem vários tipos, como aquecimento elétrico, aquecimento a gás e aquecimento a óleo combustível. Também é equipado com sistema de controle de temperatura e sistema de circulação de quente para garantir que a temperatura no interior do forno seja uniforme e atenda às requisições do processo de cura do revestimento em pó.
Equipamento de transporte : Correntes de transporte e transportadores de rolos e usados de transportadores e de maneira suave e contínua entre cada elo do processo, a velocidade de transporte pode ser ajustada de acordo com o ritmo de produção.
Sistema de controle : Compostagem composta e controle do programa (PLC) e processos industriais e industriais, controle e monitoramento, automação e dispositivos, processamento de pintura, incluindo temperatura, tempo, velocidade, parâmetros de consumo, etc., para garantir a Conquistas na consistência e qualidade nos processos de produção.
Características do Processo
Excelente desempenho de revestimento : É uma coisa formativa, é um bom lugar para estar, é um bom lugar para estar, é um bom lugar para estar, é uma coisa boa, é intemperante, é a proteger, é a proteger, é uma construção, é ambiente, é trabalho e é prolongar.
Proteção Ambiental e Conservação de Energia : Comparado com o revestimento líquido tradicional, o revestimento em pó não utiliza solventes orgânicos, com emissão significativamente significativa de compostos orgânicos voláteis (VOCs), ou que é amigo do meio ambiente. Ao mesmo tempo, a taxa de recicagem do revestimento em pó é alta, reduzindo o consumo de revestimento e economizando recursos.
Alta eficiência de produção : O processo de pintura a pó adota uma linha de produção automatizada, com cada processo intimamente conectado e operando continuamente, resultando em uma rápida velocidade de produção. Além disso, o tempo de cura do revestimento em pó é curto, permitindo uma produção rápida, melhorando a eficiência da produção e atendendo às necessidades da produção industrial em grande escala.
Boa qualidade de aparência : É um ótimo lugar para estar de várias maneiras, é um ótimo lugar para estar de várias maneiras, é um ótimo lugar para estar em escolher, é um ótimo lugar para estar e é uma experiência pessoal de parência, é uma clientela de construção. Muito revestimento, uma plana e uma lisa, um futuro esplêndido com marcas em fluxo e uma laranja, com jibóias apoiadas e decoradas.
Forte adaptabilidade : O processo de revestimento em pó pode ser aplicado em peças de máquinas de construção de vários formatos e tamanhos. Quer sejam peças estruturais grandes ou pequenas, podem ser obtidos bons efeitos de revestimento. Um ritmo hipnotizante, materiais diferentes, uma liga de alumínio, um processo de penas, um processo que corresponde a uma relação, a uma situação justa, a realizar ou a revestimento em pó.
