A linha automática de revestimento por imersão para barramentos é um equipamento de produção automatizado utilizado na indústria elétrica, principalmente para barramentos de revestimento por imersão. Barramentos, também conhecidos como barramentos, são componentes condutores usados para coletar, distribuir e transmitir energia elétrica em sistemas de energia. O revestimento por imersão pode fornecer uma camada protetora para barramentos, melhorar seu desempenho de isolamento, resistência à corrosão, etc., e melhorar a vida útil e a segurança dos barramentos.

Componentes Principais

Carregando Sistema

É responsável pelo transporte ordenado dos barramentos a serem revestidos por imersão até a posição inicial da linha de revestimento por imersão. Normalmente, equipamentos como correias transportadoras e manipuladores são utilizados para realizar o carregamento automático dos barramentos, melhorando a eficiência e a precisão do carregamento.
Ele pode ser ajustado de acordo com o tamanho, formato e peso dos barramentos para atender aos requisitos de carregamento de barramentos de diferentes especificações.

Sistema de limpeza

Antes do revestimento por imersão, os barramentos precisam ser limpos para remover impurezas como manchas de óleo, poeira e camadas de óxido na superfície para garantir uma boa ligação entre a camada revestida por imersão e a superfície do barramento.
Os métodos de limpeza incluem limpeza por spray e limpeza ultrassônica. Agentes de limpeza especiais são geralmente usados como líquido de limpeza. Após a limpeza, é realizado um processo de secagem para evitar que resíduos de umidade afetem o efeito do revestimento por imersão.

Tanque de revestimento por imersão

O tanque de revestimento por imersão é o componente principal da linha de revestimento por imersão, que contém líquido de revestimento por imersão. O tipo de líquido de revestimento por imersão depende do ambiente de uso e dos requisitos dos barramentos. Os mais comuns incluem tinta isolante e tinta anticorrosiva.
Os barramentos são imersos no tanque de revestimento por imersão através de um dispositivo de transporte e depois levantados após permanecerem por um determinado período de tempo, de modo que a superfície dos barramentos seja coberta uniformemente com uma camada de líquido de revestimento por imersão. O tanque de revestimento por imersão é geralmente equipado com um dispositivo de agitação para garantir a uniformidade do líquido de revestimento por imersão.

Sistema de secagem

Após os barramentos serem retirados do tanque de revestimento por imersão, haverá excesso de líquido de revestimento por imersão aderido à superfície, que precisa ser drenado através do sistema de secagem. O sistema de secagem é geralmente instalado acima ou próximo ao tanque de revestimento por imersão. Através de um certo ângulo de inclinação e tempo de residência, o excesso de líquido de revestimento por imersão flui de volta para o tanque de revestimento por imersão.
Alguns sistemas de secagem também são equipados com facas de ar e outros equipamentos para acelerar o processo de secagem do líquido de revestimento por imersão e melhorar a eficiência da produção.

Sistema de cura

Os barramentos após a drenagem precisam ser curados para formar uma camada protetora sólida do líquido de revestimento por imersão. Existem principalmente dois métodos de cura: cura por aquecimento e cura à temperatura ambiente.
A cura por aquecimento geralmente utiliza equipamentos como fornos e fornos de túnel. Ao controlar a temperatura e o tempo, o líquido de revestimento por imersão sofre uma reação química sob uma determinada condição de temperatura para formar um filme. A cura à temperatura ambiente permite que o líquido do revestimento por imersão seque e cure naturalmente no ambiente natural. Este método é adequado para alguns líquidos de revestimento por imersão que são sensíveis à temperatura.

Sistema de descarga

Os barramentos após a cura saem da linha de revestimento por imersão através do sistema de descarga. O sistema de descarga também pode utilizar equipamentos como correias transportadoras e manipuladores para transportar os barramentos revestidos por imersão até a posição especificada para embalagem ou processamento posterior.

Vantagens

• Melhore a eficiência da produção : A automação do processo de revestimento por imersão do barramento reduz as etapas de operação manual, aumentando significativamente a velocidade de produção e o rendimento.

• Garantir a qualidade do produto : O processo de operação automatizado pode controlar com precisão parâmetros como tempo de revestimento por imersão, profundidade e espessura, tornando uniforme a camada de revestimento por imersão na superfície do barramento e melhorando a estabilidade da qualidade do produto.

• Reduzir a intensidade do trabalho : A redução do contato direto entre os trabalhadores e o líquido de revestimento por imersão reduz a intensidade do trabalho e os riscos para a saúde ocupacional.

• Economize custos : Ao controlar com precisão a quantidade utilizada de líquido de revestimento por imersão e reciclar o excesso de líquido de revestimento por imersão, os custos de produção são reduzidos. Ao mesmo tempo, a operação de alta eficiência de equipamentos automatizados reduz o consumo de energia.