Descrição do Produto
Linha Flocagem Primavera
O núcleo do processo da linha de flocagem de primavera reside na criação de uma camada de flocagem uniforme e firme na superfície da mola através de uma sequência contínua de "Tratamento de superfície → Colagem → Flocagem → Cura". Em última análise, isso melhora o isolamento acústico, a resistência ao desgaste, a resistência à corrosão e as propriedades estéticas da mola. É aplicado principalmente no processamento de produtos de molas nas indústrias automotiva, moveleira, eletrônica e outras.
1. Etapas principais do processo (tomando a linha de produção automatizada como exemplo)
1.1 Pré-processamento de Primavera
Primeiro, a mola passa por limpeza e ativação de superfície para remover manchas de óleo, ferrugem ou camadas de óxido de sua superfície. Os métodos comuns incluem limpeza com álcool ou tratamento com plasma de baixa temperatura. Isto garante que o adesivo subsequente possa aderir firmemente e evita o desprendimento do floco.
1.2 Colagem de Precisão
Um sistema de colagem automatizado (equipado com um módulo de posicionamento visual) é usado para pulverizar uniformemente adesivo à base de poliuretano ou acrílico na superfície da mola. A espessura da camada de cola é controlada entre 50-150μm, e o caminho de colagem é ajustado de acordo com a estrutura espiral da mola para garantir que não haja falha de pulverização ou acúmulo de cola.
1.3 Flocagem Eletrostática
Imediatamente após a colagem, a mola é movida para uma câmara de flocagem eletrostática. Flocos de náilon ou poliéster (1,5-3 mm de comprimento) são carregados negativamente por um gerador eletrostático e, em seguida, adsorvidos verticalmente na camada adesiva da mola sob a ação da força do campo elétrico. Isto forma uma camada flocada uniformemente coberta, com uma taxa de cobertura necessária para atingir mais de 98%.
1.4 Cura e Modelagem
A mola flocada é enviada para um forno de cura tipo túnel a temperatura constante. É cozido a uma temperatura constante de 80-120°C por 5-8 minutos para curar completamente o adesivo, garantindo uma ligação firme entre o floco e a superfície da mola. Alguns processos adicionam uma etapa de resfriamento após a cura para evitar a deformação da mola causada por altas temperaturas.
1.5 Pós-Processamento e Inspeção
O excesso de flocos na superfície da mola é removido (através de uma escova ou sucção com pressão negativa). Inspeções de qualidade subsequentes são então realizadas, incluindo testes de adesão do floco (sem desprendimento quando rasgado à mão), inspeção de aparência (sem falta de floco ou diferença de cor) e revisão dimensional. Isso garante que o produto atenda aos padrões relevantes.
2. Controle dos principais parâmetros do processo
| Link do processo | Parâmetros principais | Finalidade do controle |
|---|---|---|
| Colagem | Espessura da camada de cola: 50-150μm; Pressão de pulverização: 0,3-0,5 MPa | Garantir a adesão do adesivo; evite acúmulo de cola, flacidez ou cola insuficiente |
| Flocagem eletrostática | Tensão eletrostática: 30-50kV; Densidade do rebanho: 80-120g/㎡ | Garantir a adsorção vertical e uniforme do floco; evitar alojamento ou lacunas do rebanho |
| Cura | Temperatura: 80-120℃; Tempo: 5-8 minutos | Alcançar a cura completa do adesivo; melhorar a força de ligação do rebanho |
3. Tipos de processos comuns